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Gleeble3500热力模拟试验机
来源:华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室 发布时间:2014-05-22 阅读量:

一、简介

仪器型号:3500

生产厂家:DSI

Gleeble-3500热机模拟试验系统是一套主要用于金属材料热变形行为机理及其它物理冶金研究的、 以计算机控制为基础的机电一体化大型精密实验设备。它通过对小型金属试样在不同受热、 受力条件下变形(或变态)行为的模拟实验,为金属材料的物理冶金研究及科研开发提供既揭示微观机理,又指导实际工艺的分析资料,大大缩短新材料、新工艺的开发周期,降低开发成本。

Gleeble-3500主要由供电系统、 加热系统、 机械系统、 真空系统、 冷却系统及测控系统等组成。

1)加热系统:Gleeble-3500独创的电阻加热系统能以10000℃/s的速率加热试样,比传统的熔炉加热系统快3~10倍;电阻加热容易实现试样稳态温度的调控。同时高导热率的夹具使 Gleeble-3500具有高速的传导冷却能力;淬火系统可使试样表面的冷却速率达到10000℃/s。

2)机械系统:Gleeble 3500的机械系统是一个具有10吨静态拉伸/压缩力的全集成液压伺服控制系统。最快可以达到1000mm/s的移动速度。LVDT传感器、测力单元或非接触激光膨胀仪提供反馈数据确保机械测试程的精确性和可重复性。

3)控制系统:Gleeble 3500系统的核心是Ⅲ型数字控制系统。通过数字闭环热力学伺服系统,同时提供了所有控制热和机械测试所必需的信号。Gleeble 3500可以完全计算机操作,完全手动操作,或二者的任意组合,为材料测试提供最大的灵活性。


二、主要技术参数

1)  最大的加热速率能达到10000℃/s(直径为6mm,长度为71mm,自由跨度为10mm的拉伸试样);

2)  无载荷的最大速率为1mm/s;

3)  最小的速率为0.001m/s;

4)  静载最大的力为10T;

5)  动载最大的力为0.98T;

6)  最大的行程为100mm。

 

二、典型应用

1)过程模拟

  连铸凝固过程模拟与优化;热轧、 热锻工艺中流变过程模拟与优化;热轧过程中的力能参数模拟;连续板带退火、 板坯连铸与液芯轧制、 材料热处理以及粉末冶金与烧结、 焊接工艺与热影响区、 电阻对接焊、 扩散粘结等各种工艺过程模拟。 

2)试验研究

  材料相变过程的参数测定;控轧控冷或形变热处理研究;热塑性试验、 应变诱导裂纹扩展试验( SICO) 、 流变应力测试实验、 平面压缩实验以及扭转试验;材料的可焊性;热疲劳;热-机械疲劳;应力-应变;测试材料在各种受力情况下的应力和应变值;零强度试验、 蠕变及应力开裂等试验。 

3)基础材料研究

    金属扩散;应力松弛;组织偏析;加工硬化;沉淀硬化。